数控加工机床对进给运动的要求

传动间隙主要来自传动齿轮副、蜗轮蜗杆副、丝杠螺母副及其支承部件之间，应施加预紧力或采取消(Cancel)除间隙的措施（指针对问题的解决办法)。缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。加大丝杠直径，以及对丝杠螺母副、支承部件、丝杠本身施加预紧力，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台(或拖板)产生爬行和振动。

数控加工中心加工工艺特点

加工中心的工艺特点及要求：

（1）可减少工件的装夹次数，合肥数控加工，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度

（2）可减少机床数量，数控加工厂，并相应减少操作工人，节省占用的车间面积。

（3）可减少周转次数和运输工作量，缩短生产周期。

（4）由于采用自动换刀和自动回转工作台进行多工位加工，数控模具加工，决定了卧式加工中心只能进行悬臂加工。

（5）多工序的集中加工，小型数控加工中心，要及时处理切屑。

（6）在将毛坯加工为成品的过程中，零件不能进行时效，内应力难以消除。

数控加工中心电主轴结构介绍

电主轴是近几年在数控加工机床领域出现的将机床主轴与主轴马达融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。数控加工电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。高速主轴是高速切削技术的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)技术，也是高速切削机床的部件。